銅礦洗選剩下的尾礦有什么用

銅礦尾砂是銅礦選礦時產(chǎn)生的固體廢渣,有價金屬含量低.因此各銅礦的選礦廠排放的大量尾砂,數(shù)十年來都以“尾砂庫”形式囤積,或隨意拋荒,利用率低,其露天堆放不僅占用了大量寶貴土地,同時以水、氣為媒介污染環(huán)境,破壞當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)系統(tǒng),危害人民健康,導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染。

統(tǒng)計表明,我國銅礦的選礦尾砂儲量巨大,總量超過2億噸,其中約有四分之一的尾砂含銅量在0.5%左右.早期開采的銅礦尾砂,由于選礦技術(shù)落后,銅的含量更高一些,完全滿足化學(xué)堆浸冶銅或細(xì)菌堆浸冶銅的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件.若將這些選礦尾砂作為二次資源,回收其中的銅金屬,保守估計可以產(chǎn)出160萬噸金屬銅,實現(xiàn)產(chǎn)值640億元.將回收銅金屬后的殘渣再用于開發(fā)建材原料,實現(xiàn)其綜合利用,不僅可以緩解銅資源短缺的局勢,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時可以解決銅礦尾砂污染環(huán)境的問題,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益的雙贏。

本研究即是以某銅礦尾砂為原料,采用“稀硫酸浸出—溶劑萃取—電積沉銅”的濕法冶金工藝探索了具體的銅回收試驗條件。

該銅礦尾砂為黑褐色固體粉末,顆粒為直徑0.106~0.150 mm。定性試驗確認(rèn)該尾砂為氧化型礦,其中的大部分銅易被稀酸浸出.尾砂中Cu質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.49%,滿足堆浸法冶銅的含量要求。

該銅礦尾砂為氧化型,浸出時選用稀硫酸浸取法.鑒于小試,在浸出反應(yīng)時采用了低速攪拌的方法,與實際工業(yè)生產(chǎn)的無攪拌堆浸不同,但是小試可為工業(yè)化生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ).將定量尾砂用稀硫酸(1%~20%)浸出,試驗中探索了加酸浸出方式、熟化時間、浸出時間、浸出溫度、氯化鈉加入量等各個因素對銅的浸出率的影響。

結(jié)果表明:在試驗范圍內(nèi),尾砂中Cu的浸出率最高可達(dá)83.58%,浸出率一般在65%~80%范圍內(nèi);一次浸出液的質(zhì)量濃度一般為Cu 0.7~1.0 g/L,循環(huán)浸出后銅的質(zhì)量濃度可達(dá)2 g/L;浸出時間和溫度對浸出率影響較小;加入少量NaCl有助于銅的浸出;先熟化再加水浸出與直接加稀酸浸出相比,銅的浸出率稍有下降,但是可以大大降低雜質(zhì)鐵的浸出率。

尾礦砂處理設(shè)備www.allining.cn