在配制高性能機制砂混凝土的試驗中,有一些問題會經(jīng)常出現(xiàn),比如離析、泌水的現(xiàn)象,通過試驗,我們找到了一些解決此類問題的方法。離析指的是新拌混凝土成分的析出,導(dǎo)致形成一個不均一的拌和物。離析有兩種形式:一種是粗集料顆粒從拌合料中分離出去,另一種是水和水泥漿體從拌合料中分離出去。泌水是離析的一種,是水析出在混凝土表面的現(xiàn)象。干硬性拌合料易產(chǎn)生好的種離析,而富水泥流動性大的拌合料易產(chǎn)生第二種離析,即泌水,由于我們所試拌的混凝土為高流動性,所遇到的離析為泌水。
離析會導(dǎo)致骨料與漿體分離以及中部粗骨料堆集的現(xiàn)象,通過在試驗中的反復(fù)調(diào)整,我們發(fā)現(xiàn)通過以下方式可以避免離析,一是相對減少減水劑的用量,過量地使用減水劑會導(dǎo)致混凝土的漿體和骨料分離;二是可以通過增加砂率和減小砂的細度模量來克服離析、泌水現(xiàn)象。
在外加劑選定的情況下,水膠比、砂率、礦物摻和料摻量都是影響高性能機制砂混凝土工作性能和強度的主要因素,在接下來的三小節(jié)中將測定不同水膠比、砂率、礦物摻和料摻量下高性能機制砂混凝土的工作性和強度,并進行分析,找出這些因素和高性能機制砂混凝土工作性和強度之間的聯(lián)系,并最終確定進行高性能機制砂混凝土力學(xué)性能和耐久性能研究的基準配合比。
由于機制砂表面粗糙,棱角多,且石粉含量普遍較高,從而導(dǎo)致機制砂混凝土和易性較易出現(xiàn)極端情況。砂率稍小,就容易出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象,砂率偏大時則表現(xiàn)為粘性過大,流動性顯著降低,因此,砂率的選擇對高性能機制砂混凝土的重要性顯得尤為重要。
在砂率較小時砂漿量不足以完全包裹粗骨料的表面和填充骨料間的空隙,導(dǎo)致混凝土的和易性較差,密實性降低,從而降低混凝土的抗壓強度;在砂率過大時,在相同膠凝材料用量的條件下,在骨料表面的漿體就相對變得少了,使骨料之間的膠結(jié)力下降,此時的混凝土拌合物和易性也較差,造成混凝土的強度降低。綜合強度和工作性兩方面來說,當砂率為 37%時最好。即一般情況下選取砂率的原則,在保證混凝土拌和物粘聚性和保水性良好的前提下,應(yīng)盡可能選取較小的砂率,以保證混凝土的彈性模量和干燥收縮。