對石料生產(chǎn)線中顎式破碎機齒板的改造

顎式破碎機是石料生產(chǎn)線中作為頭破的主要設(shè)備。顎式破碎機具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用低等特點。廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、和化學(xué)工業(yè)等部門。
在生產(chǎn)中,顎式破碎機的齒板消耗量的多少,對整個破碎成本的高低有直接影響。文中介紹了1. 2m×1. 5m顎式破碎機的齒板改造情況,取得了較好的經(jīng)濟效益。

進入鄂式破碎機顎膛(即固定鄂齒板與可動顎齒板之間的空間)中的礦石,由于動顎繞固定心軸作周期擺動,使礦石受到擠壓、劈裂和彎曲而破壞。被破碎的礦石在動顎齒板離開固定顎齒板的瞬間,經(jīng)下部排礦口排出。由于動、定顎齒板為直接與礦石接觸的零件,工作時遭受到很大的破壞和礦石的摩擦作用,因此磨損大,需經(jīng)常更換。材質(zhì)均為ZGMn13Cr2,定鄂齒板重量為1 355kg,動顎齒板重量為1 530kg。使用約45d,磨損量超標后,可以將齒板旋轉(zhuǎn)180°,即一付齒板的平均壽命周期為90d。

維修工人需要停車調(diào)整齒板兩側(cè)與機架的平襯板之間的間隙(按使用要求需留有4~8mm間隙)以保證齒板在長期破碎礦石的過程中被壓延、伸展有一定空間余量,約兩周調(diào)整一次間隙即可,延長了停車調(diào)整間隙的周期。改造后的齒板比改造前齒高加大15mm,總體加厚30mm,并且減少了一塊墊板,改變了齒板的受力,減少了齒板振動,從而延長了齒板壽命。齒板的使用壽命由原來的90d延長到目前的180d。

顎式破碎機在石料生產(chǎn)線中占有能不替代的作用，能夠?qū)Υ髩K物料進行粗碎，耐用的顎式破碎機無疑提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，是每個生產(chǎn)廠家所期望的設(shè)備。
 

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