反擊式碎石機的破碎腔是怎樣設(shè)計的

破碎腔結(jié)構(gòu)涉及合理與否，對破碎機技術(shù)性能影響極大，因此正確選擇結(jié)構(gòu)參數(shù)，對設(shè)計最佳腔型是很有意義的。

反擊式破碎機破碎腔是由攀進料導(dǎo)板、兩級反擊板以及由導(dǎo)攀板卸載點到第二級反擊板排料口的圓弧所構(gòu)成的空間組成的�，F(xiàn)轉(zhuǎn)子直徑D和轉(zhuǎn)子中心為基準(zhǔn)來選擇破碎腔結(jié)構(gòu)參數(shù)，因此首先應(yīng)確定轉(zhuǎn)子直徑和長度。

轉(zhuǎn)子直徑可根據(jù)最大給料塊尺寸D確定，D=(2一4)Dm~特殊情況D<ZD~，大型破碎機應(yīng)取較小值。轉(zhuǎn)圖子長度L值由破碎機生產(chǎn)率大小而定。一般L與D之比為0.7一1.5。

反擊式破碎機物料是沿導(dǎo)板進人破碎腔，因此導(dǎo)板傾角月就是一個重要參數(shù)。從表1看，月角在450-60。之間，這完全符合實際情況。召角越大，物料沿導(dǎo)板下滑的速度越快;口角越小，物料沿導(dǎo)板下滑的速度越慢，甚至產(chǎn)生堆料現(xiàn)象。召角大，破碎機高度增加;月角小，破碎機高度降低。在其它條件允許的情況下，以取月角小值為宜。此外，選擇導(dǎo)板傾角還應(yīng)考慮物料滑出導(dǎo)板與板錘相遇的關(guān)系:若物料滑出導(dǎo)板(離開卸載點)而板錘尚未來到(板錘滯后現(xiàn)象);若物料尚未滑出導(dǎo)板而板錘剛好到位，又未與物料相遇(板錘超前現(xiàn)象)。最好是物料滑出導(dǎo)板后同時與板錘相遇，此時破碎效果最好。

反擊板懸掛點由圖1中二和)尺寸確定，但)又與少。和進料口尺寸有關(guān)，最后又決定于召和a大小。例如PF一1315機的y一1212Inl壇而PF一1007機的)一1445n職。因為二者口和a值不同(見表l)，其它規(guī)格也是這樣。

占角是板錘外圓切線，也就是物料沖向反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角(圖1)，一般占一2o左右。它是建立在以下觀點基礎(chǔ)上，即物料與反擊板的表面應(yīng)是垂直沖撞，這樣破碎效果較好，襯板磨損又少。若占=0o，即物料與反擊板垂直沖撞，這樣的反擊板曲線應(yīng)該是一條漸開線，但漸開線又難制造，故反擊板的形式主要有折線和弧線兩種。具體情況另文探討。

好的級反擊板的排料口處一段反擊板的位置是由01值來確定。。這是因為第二級反擊板排料口都偏向轉(zhuǎn)子水平中心線，圖1所示是具有兩段折線反擊板，若是有三段折線的反擊板，而第三段l值也各不相同，這主要是由反擊板懸掛點和反擊板本身結(jié)構(gòu)所決定、對一干第二級反擊板來說，應(yīng)盡可能靠后，而且下端排料口接近轉(zhuǎn)子水平中心線。就是說一般02=600一770(表l)，盡最選擇02較大值，這會增加細(xì)碎效果。好的級反擊板第三段與第二級反擊板第二段之間相互位置是由7角確定。當(dāng)確定后，結(jié)合丫角大小便可確定第二級反擊板第二段的位置，這樣第二級反擊板位置也基本確定。從而最后完成了反擊式破碎機破碎腔設(shè)計。

從表1中還可以看出，4種不同規(guī)格破碎機，破碎腔所對應(yīng)的圓弧長度都不同，即轉(zhuǎn)子對應(yīng)的角度，其中以2大，所對應(yīng)的圓弧長度較長為好。

表l中所列數(shù)據(jù)均以轉(zhuǎn)子中心和轉(zhuǎn)子直徑為基準(zhǔn)所求得，因此參考表中數(shù)據(jù)可以設(shè)計任何規(guī)格反擊式破碎機破碎腔，故它具有通用性。

對照表;中所示破碎腔結(jié)構(gòu)參數(shù)，不難看出表中所列4個規(guī)格的破碎機以PF一13巧型反擊式破碎機破碎腔比較優(yōu)越。從破碎腔反擊板懸掛高度來說，比其它3種規(guī)格破碎機反擊板懸掛高度都低，有的低很多。反擊板布置位置不樣，構(gòu)成腔形也不同。同時也說明，另外3種規(guī)格破碎機反擊板的位置不是很理想，有改進的必要。