圓錐破碎機(jī)機(jī)座該如何改造

泗洲選礦廠現(xiàn)共有各型中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī) 16 臺(tái)，隨著處理量的提高，設(shè)備負(fù)載不斷加大，一般圓錐破碎機(jī)在使用 4～5 a 需進(jìn)行一次大修，重新澆筑機(jī)座基礎(chǔ)，安放墊鐵及進(jìn)行二次灌漿，以保證機(jī)體穩(wěn)固和校正機(jī)體水平。按規(guī)定程序，機(jī)座吊裝前必須將底座油污、泥土等雜物去除，灌漿處鑿除原有水泥塊，并鑿成麻面，去除被油污沾污處，以保證灌漿質(zhì)量。圓錐破碎機(jī)機(jī)座負(fù)荷由墊鐵組承受，原澆筑機(jī)座基礎(chǔ)墊鐵位置。

澆筑圓錐破碎機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)以前一直采用澆筑混凝土整體式基礎(chǔ)方式。這種整體式澆筑基礎(chǔ)弊端很多：混凝土澆筑量大且現(xiàn)澆后只能一次性使用，下次澆筑時(shí)混凝土塊又要清除重澆，需要耗費(fèi)大量人力、物力和財(cái)力。設(shè)備安裝完畢后的負(fù)荷分布情況很大程度上決定于安設(shè)墊鐵和灌漿的施工質(zhì)量。承受主要負(fù)荷的地腳螺桿周圍用 4 塊平墊鐵，校正水平后焊牢，然后用水泥澆筑，待水泥完全固化后，放上機(jī)座，再在機(jī)座的其它位置用平墊鐵及相應(yīng)的斜墊鐵組成的墊鐵組墊住機(jī)座基礎(chǔ)，相互間焊牢，保持整個(gè)基礎(chǔ)的平穩(wěn)及接觸良好，墊鐵組均被墊緊后進(jìn)行二次灌漿，所有操作過程煩瑣，且需校水平及墊鐵處的位置較多，施工難度大，難以保證整個(gè)機(jī)座的受力均勻。

經(jīng)研究，決定改用預(yù)埋整體式機(jī)座鋼結(jié)構(gòu)的方式來進(jìn)行機(jī)座基礎(chǔ)的制作，該預(yù)制構(gòu)件采用兩塊 40 mm 的鋼板拼接而成，鋼板中間用 6 根立柱支撐，地腳螺桿處也分別用立柱支撐整體結(jié)構(gòu)焊接而成。整個(gè)基礎(chǔ)由對(duì)稱的兩塊鋼制預(yù)制構(gòu)件組成。

由于整個(gè)地腳采用預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)方式，相比單獨(dú)的地腳墊鐵與混凝土，有更大的接觸面積，圓錐破碎機(jī)機(jī)體的重量通過鋼結(jié)構(gòu)均布在基礎(chǔ)混凝土上，由于混凝土的抗壓強(qiáng)度一定，采用整體鋼結(jié)構(gòu)相當(dāng)于作用于混凝土的抗壓強(qiáng)度減小，基礎(chǔ)開裂引起的破壞傾向減小。機(jī)體由地腳螺桿固定于鋼結(jié)構(gòu)上，大修時(shí)拆除、安裝都很方便，只需通過調(diào)整墊片厚度來調(diào)整整個(gè)機(jī)體的水平，不需再重新澆筑基礎(chǔ)，大大減少了大修時(shí)間和維修成本，且減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。改造后經(jīng)現(xiàn)場使用多年效果良好，相比原有澆筑方式使用壽命大大提高，再未出現(xiàn)因基礎(chǔ)開裂振動(dòng)帶來的設(shè)備問題，取得了明顯的效益。該改進(jìn)方式既簡便易行又解決了圓錐破碎機(jī)大修的實(shí)際問題。